Особенности центробежных насосов
Центробежные насосы у компании climbo – эффективное и высокоскоростное оборудование для перекачивания разнообразных жидкостей: от чистой воды – до сточных вод и химически активных веществ.
Передача происходит благодаря действию центробежных сил лопастей рабочего колеса, приводимого в движение электродвигателем. У оси колеса появляется область низкого давления, куда стремится новая жидкость. На окружности рабочего колеса образуется область высокого давления, благодаря которой жидкость покидает насос с ускорением.
В зависимости от условий работы, модели насосов обладают конструкционными особенностями, в соответствии с которыми их можно классифицировать.
Многие типы центробежных насосов различны по форме и количеству рабочих колес.
Различия и типы рабочих колес центробежного насоса:
- Закрытого типа. Лопасти с обеих сторон защищены кожухами, это улучшает гидродинамические характеристики, но делает насос чувствительным к засорам, он способен перекачивать только чистые жидкости.
- Полуоткрытые. Лопасти рабочего колеса защищены с одной стороны. Эта особенность конструкции допускает наличие в перекачиваемой жидкости твердых частиц размером до 2 мм.
- Открытые. Лопасти не защищены, но насос способен перекачивать сильно загрязненные жидкости, к примеру, сточные воды. Эта особенность компенсирует небольшое КПД такого насоса.
Разделение по количеству рабочих колес:
1) Наиболее массовая конструкция – одноступенчатый насос. Частая модификация – насос центробежный консольный, в которой двигатель и гидравлическая часть смонтированы на единой платформе. Модели популярны благодаря длительной работе без необходимости регулярного обслуживания.
2) Многоступенчатые центробежные насосы оснащены несколькими рабочими колесами. Это позволяет получать более высокий напор на выходном патрубке насоса. Такая конструкция сложнее, а большой напор нужен не всегда, поэтому эти модели заняли специализированную нишу и не обрели большой популярности в качестве бытовых насосов.
По возможности погружения в жидкость:
- Поверхностные. В перекачиваемую среду опущена только заборная трубка. Для бесперебойной работы труба оснащена обратным клапаном и сетчатым фильтром.
- Полупогружные. Насос установлен вертикально. Заборная часть насоса и частично корпус, погружены в жидкость.
- Погружные. Двигатель и насос объединены в герметичном корпусе. Его можно полностью погружать в перекачиваемую среду, к примеру, для откачивания жидкости из дренажных колодцев.
Советы для достижения максимального срока эксплуатации вашего насоса.
1. Установите на входе задвижку и фильтр – для защиты колеса от случайно попавших в среду твердых тел.
2. Для профилактики оттока перекачиваемой среды нужно установить обратный клапан и манометр для контроля давления потока.
3. Чтобы защитить оборудование от гидроудара установите за насосом обратный клапан и манометр для контроля развиваемого насосом давления.
4. Выбирайте насос, исходя из максимально возможной нагрузки.
5. Скорость коррозии корпуса в перекачиваемой среде не должна превышать 0,1 мм/год.