Твердотопливные промышленные котлы
Твердотопливные промышленные котлы не являются одиночной установкой, они имеют узловое конструирование с совмещением различных единиц и дополнительных механизмов. Их параллельная работа позволяет максимально обеспечивать работу камеры горения безопасностью, эффективностью и автоматизацией.
Твердотопливные промышленные котлы используются не только для отопления, но в основном это единственная сфера их применения. Для этого котлы формируются из стандартного комплекта изделий – камеры, в которую закладывается топливо, камера внизу монтируется колосниками и зольниками, а сверху возводится дымогарный отвод. Для того чтобы работа была безопасной и эффективной в обеспечении теплового эффекта, твердотопливные промышленные котлы устанавливаются в котельных. Для монтажа самостоятельно рекомендуем использовать чертежную схему проекта, указанную в паспорте объекта.
Для обеспечения повышенной эффективности твердотопливные котлы выпускаются со встроенными автоматическими системами. Что из себя представляет автоматическая система подачи топлива? Сначала необходимо разобраться с тем, какие сорта топлива мы можем отнести к твердым. Прежде всего твердотопливные котлы работают на дровах и отпиле – это актуально для маломощных котлов и котлов средней мощности. Конструкция в данном случае элементарна – открытая топка и отводы к системе отопления. Такой котел также может быть отоплен на угле разного сорта. Но для того, чтобы применять уголь, лучше использовать жаротрубную модификацию котла. Вот для всех видов твердого топлива, которое имеет гранулированную структуру и применяются средства автоматизации загрузки – а это уголь, опилки, пеллеты, гранулированные капсулы смолы и т.п.
Твердотопливные промышленные котлы с автоматической загрузкой имеют отдельную систему автоматизации подачи топлива, она состоит – из электродвигателей и датчиков, которые отвечают за вращение податчиков. Податчики забирают количество топлива из бункера и проталкивают его в камеру горения. Это элементарная система автоматизации, но также можно механизировать процесс, подавая топливо в верхнюю загрузку конвейером.
Твердотопливные промышленные котлы имеют два типа загрузки топлива для осуществления тепловой схемы, при этом в одном случае возможна механизация, а во втором допускается только механизированная подача.
- Верхняя загрузка и горение – позволяет вносить топливо автоматически, механизированно или вручную. В этом случае топливо воспламеняется в верхней части камер горения, сверху камера горения ограничена стенкой камеры для наполнения воздухом. Эта камера одновременно является тепловым аккумулятором и воздухоподатчиком. При горении в топливнике снижается давления, и происходит естественная подкачка воздуха сверху. Для усиления воздушного потока используется телескопический трубопровод из металла.
- Верхняя загрузка и нижнее горения – исключительно автоматическая загрузка. Топливо засыпается через верх или фронтально. Топливо гранулами просыпается внизу камеры горения, где она разделена на сегменты. Воспламенение осуществляется автоподжигом в нижней части. Воздух также подается снизу в камеру горения, где возникло разряжение.
Для обслуживания котлов необходимо соблюдать архитектурные правила обустройства котельных, в наличие должны быть безопасные переходы, участки безопасного доступа, кроме того несгораемые пьедесталы, а стены котельной должны обеспечивать безопасность в случае взрыва котла, — такое случается при насыщении пиролизными газами.