Методы испытания противопожарных дверей
Дата публикации: 22.03.2022

Противопожарная дверь — это надежная преграда на пути распространения огня, способная защитить помещение от пожара и его последствий. Такая дверная конструкция отличается строением от обычной входной или межкомнатной двери, ключевая характеристика для нее – предел огнестойкости. Эта величина дает понимание, как долго полотно способно удерживать разрушающее воздействие высоких температур и прямого пламени. Установка противопожарных и дымогазонероницаемых дверей позволит обойтись без потерь в случае возникновения чрезвычайной ситуации. Надежная огнестойкая конструкция позволит организовать эвакуацию людей из помещения, дождаться приезда пожарных и спасателей в безопасности, защитить ценное имущество от порчи. Установка таких дверей является обязательной для широкого спектра объектов различного назначения: зданий жилых, промышленных, общественных и пр.
Производство противопожарных дверных конструкций происходит в соответствии со строгим регламентом всех процессов и под контролем качества. Кроме использования специального оборудования и материалов, проверяют и готовые изделия. Чтобы подтвердить, что дверь способна противостоять огню в течение определенного времени, ее подвергают испытаниям.
Где закреплен порядок проведения испытаний
В ГОСТ закреплен порядок испытаний для металлических входных конструкций с противопожарными свойствами, в том числе для дверей, ворот и люков, в которых не более четверти площади полотна остеклено. Определяются ГОСТом и методы проверки этих же изделий на дымогазопроницаемость.
Огнестойкость выражается в минутах или часах – именно столько пройдет, прежде чем дверь перестанет полноценно выполнять свою барьерную функцию во время пожара. Предел огнестойкости наступает, когда на двери появляются сквозные отверстия, а также, когда ее обратная от стороны контакта с огнем сторона, раскаляется выше допустимой температуры.
Цель существования и применения перечисленных выше ГОСТов – выпуск производителями продукции, соответствующей нормам безопасности. В Федеральном Законе, принятом на территории Российской Федерации, закреплена необходимость проводить сертификацию всех противопожарных дверей в обязательном порядке. Прочитать подробнее об этом можно в ФЗ №123: «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». Таким образом, производитель огнестойких дверей, люков и ворот обязан подвергнуть свою продукцию испытаниям по ГОСТу.
В чем суть проверки продукции
Задача специалистов, которые проводят практические испытания противопожарных дверей и других аналогичных конструкций – определить, сколько минут в условиях пожала полотно будет выполнять функцию барьера для огня и дыма.
Как же определяют, что для дверной конструкции наступило одно из предельных состояний? Их есть несколько, и все закреплены документально в ГОСТе, существуют даже специальные обозначения для маркировки:
«R» — утрата изделием несущей способности, деформация или полное обрушение.
«Е» — нарушение целостности полотна, может проявляться появлением сквозных отверстий, которые легко пропустят через дверь огонь, дым и летучие продукты горения.
«I» — нарушение способности к теплоизоляции в результате того, что произошел перегрев материала, и его свойства изменились.
«W» — обозначает предел плотности для теплового потока, который находится на расстоянии от двери.
«S» — дверь больше не является защитой от дыма и газообразных продуктов горения, пропускает их внутрь помещения, в проема которого установлена, все это называется потерей дымогазонепроницаемости.
Оборудование для осуществления испытаний
Чтобы воссоздать условия, полностью повторяющие те, в которых может оказаться дверь во время возгорания, необходимо использовать специальные установки. К такому оборудованию относят специальные печи, в проем которых устанавливают дверь, подвергаемую проверки. Чтобы зафиксировать изменения, происходящие с испытуемым образцом, а также для уточнения температуры внутри печи, для замера температуры на поверхности двери, нужны соответствующие системы измерения.
Образцы для испытаний
Ряд требований предъявляется и к самим дверям. В испытаниях используют только те образцы, которые полностью соответствуют по параметрам реальным, эксплуатируемым на объектах различного назначения. Единственное исключение – противопожарные ворота высотой более 2,6 м – для их проверки допустимо изготавливать проверочные образцы формата до 2,6 высотой. Это не влияет на огнестойкость, при условии, что все остальные технические особенности изделия воспроизведены. Если проверку проводят для обеих сторон дверной или воротной конструкции, то необходимо предоставить два образца, если для одной – достаточно единичного экземпляра.
Ход и результаты проверки
В проем печи дверь устанавливает компания, заказывающая испытания, или другая организация, которая имеет разрешение на работы такого типа. На сторону, которая подвергается испытаниям по нагреву, монтируют измерительные элементы для фиксации изменений в температуре – термопары. Для их монтажа ГОСТом определены конкретные просчитанные заранее точки, что позволит измерить среднюю и максимальную температуру. Нагрев в печи осуществляется газовыми горелками, по мере увеличения жара и давления, происходят замеры.
Если дверь потеряла свою целостность, деформировалась, пропустила наружу пламя и дым раньше положенного времени, если температура на ее противоположной от контакта с огнем стороне достигла предельных значений, то делают вывод о том, что конструкция испытания не прошла и не соответствует заявленному пределу огнестойкости. Замеры ведутся на 30, 60, 90 минут и т.д.
Заканчиваются испытания заполнением отчетной документации, где фиксируют фактические данные о пределе огнестойкости дверной конструкции. По итогам проверки продукция получает сертификат о соответствии пожарной безопасности, результаты испытаний заносятся и туда. Сертификат имеет срок годности – он является действительным в течение трех лет, при условии, что за это время не произошло изменений в конструкции и комплектности двери, производитель не менял технологию изготовления. Если такое произошло, то на ответственности производителя сообщить испытательной лаборатории об изменениях. Специалисты оценят возможное их влияние на свойства двери и примут решение о том, можно ли продлить срок действия сертификата.